Повторное использование бетона

Остатки от сжигания бытового мусора.

Твердые остатки от сжигания бытового и торгового мусора возрастают до значительных объемов. Их химический состав колеблется в широких пределах, поскольку он зависит от состава исходных материалов, меняющихся от сезона к сезону. Химический анализ остатков от сжигания мусора подтверждает наличие в них SiOj, AI203, Fe203, CaO, Na20, ГЮ2, К20, MgO и других веществ в меньших количествах. Эти остатки находят ограниченное потребление. Использовать их в цементном бетоне невозможно из-за наличия алюминий содержащих веществ (особенно при тонком измельчении), которые реагируют со щелочами цемента. Однако их применяют, и даже с определенным успехом, при изготовлении бетонных блоков. В патенте Великобритании описывается производство искусственных заполнителей, получаемых слепнем смеси из глины и таких отходов.

Как уже указывалось, основная проблема, затрудняющая использование в бетоне остатков от сжигания мусора, состоит в наличии в нем алюминия, вызывающего при реакции расширение вследствие выделения молекулярного водорода. Железосодержащие фазы окрашивают бетон, а растворимые соли свинца и цинка влияют на сроки схватывания цемента. Наличие стекла приведет к расширению бетона в результате щелочной коррозии.

Бокситовый (красный) шлам отход,, образующийся при получении алюминия из бокситов. Важнейшие составляющие шлама (в пересчете на оксиды) — это Fe,03, Al„03 и Si02; остальные вещества, содержащиеся в шламе — едкий натр, карбонаты и т. д. Шлам достаточно пластичен, чтобы быть измельченным в шаровых мельницах. Будучи обожженным при 1260—1310С, образует прочные плотные заполнители за счет, главным образом, содержащегося в них железа. Прочность при сжатии, изгибе и растяжении в 28-суточном возрасте бетона на этих заполнителях равна соответственно 31,1; 4,5 и 3 МПа, тогда как прочность контрольного бетона на речном песке равна в том же возрасте соответственно 26,8; 4,3 и 2,8 МПа.

Производство искусственных легких заполнителей из этого шлама вызывает определенные трудности вследствие его высокой температуры плавления. Материал размягчается в узком интервале температур, и образующихся при этом газов недостаточно для вспучивания. Безуспешными оказались также попытки использовать для вспучивания заполнителей такие добавки, как битуминозные угли, графит, жидкое топливо, силикат, хлорид и карбонат натрия, карбонат кальция и различные минералы. Имеются отдельные публикации, свидетельствующие о том, что для получения легких заполнителей пригодны зола уноса, доменный шлак, железо.